電子智能鎖線束加工的線束質(zhì)量問(wèn)題有哪些？

電子智能鎖線束在加工時(shí)為了確保線束質(zhì)量，檢測(cè)需要以下幾個(gè)方面：修整：查看線束的大小是否滿足相關(guān)要求且模型不正確。切斷必須規(guī)整，不要刮傷線束，并且線束不能臟。
1、組處理：查看修剪是否規(guī)整，大小是否正確，修剪組時(shí)無(wú)法制作核心。
2、剝皮：查看剝線口是否規(guī)整，剝線尺寸是否正確，分組線和芯線是否剝落。
3、剝離內(nèi)皮：查看剝皮口是否規(guī)整，剝皮的大小是否正確，芯線是否剝落，銅線是否剝落；半剝離過(guò)程中絕緣體不得脫落。
4、套縮短管：仔細(xì)查看縮短管的類型和尺寸是否正確。

5、預(yù)制焊料：查看錫爐的溫度是否正確；在準(zhǔn)備焊料之前安排芯線和銅線，查看是否有彎曲、叉和扣頭。
6、焊料：查看烙鐵的溫度是否正確；不能燃燒絕緣，錫點(diǎn)應(yīng)光滑，無(wú)錫尖，不能焊接和假焊接。
7、端子壓接：查看端子和智能鎖線束標(biāo)準(zhǔn)是否正確；假如終端被按下，則沒(méi)有喇叭端口。
8、組裝外殼：查看外殼是否有劃痕、錯(cuò)誤或毛刺，沒(méi)有短少部件，螺釘未氧化、松動(dòng)、歪曲和變色。假如外殼是定向的，則必須根據(jù)需要進(jìn)行組裝。
9、端子刺進(jìn)：查看端子和連接器類型是否正確；終端是否變形或損壞；查看終端是否刺進(jìn)錯(cuò)誤、未刺進(jìn)或未正確刺進(jìn)。

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